রিলিজ লাইনার কর্মক্ষমতা জন্য পরীক্ষা পদ্ধতি

আঠালো পণ্য, টেপ, লেবেল এবং যৌগিক উপকরণগুলিতে, রিলিজ লাইনারকে প্রায়ই "সমর্থক উপাদান" হিসাবে বিবেচনা করা হয়। যাইহোক, নির্মাতারা এবং শিল্প ক্রেতাদের জন্য, লাইনারের কর্মক্ষমতা সরাসরি প্রভাবিত করেউত্পাদন দক্ষতা, পণ্যের স্থায়িত্ব এবং চূড়ান্ত প্রয়োগ নির্ভরযোগ্যতা.

 

ক্রেতারা কেন যত্ন নেয়:

প্রক্রিয়াকরণের সময় খুব কম → লাইনার স্লিপ বা প্রি-রিলিজ

খুব বেশি → লাইনার ছিঁড়ে যাওয়া, আঠালো বিকৃতি, বা খারাপ ডাই{0}}কাটিং দক্ষতা

ব্যাচ জুড়ে স্থিতিশীল রিলিজ বল একটি একক পরীক্ষার মানের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

 

2. রিলিজ ফোর্স এজিং টেস্ট

উদ্দেশ্য:
সময়ের সাথে রিলিজের স্থায়িত্ব মূল্যায়ন করতে।

এটি কিভাবে পরীক্ষা করা হয়:

প্রাথমিক রিলিজ বল 24 ঘন্টা পরে পরিমাপ

বয়সের নমুনা40-70 ডিগ্রীজন্য7-14 দিন

রিলিজ বল আবার পরীক্ষিত এবং তুলনা

মূল মূল্যায়ন মেট্রিক:

রিলিজ বল পরিবর্তন হার সাধারণত মধ্যে নিয়ন্ত্রিত±15%

ক্রেতারা কেন যত্ন নেয়:
ইন্দোনেশিয়া বা ব্রাজিলের মতো গ্রীষ্মমন্ডলীয় বাজারে, লাইনারগুলি উচ্চ তাপমাত্রা সহ গুদামগুলিতে সংরক্ষণ করা যেতে পারে। বার্ধক্য পরীক্ষাগুলি স্টোরেজ বা শিপিংয়ের পরেও লাইনারটি ধারাবাহিকভাবে মুক্তি পাবে কিনা তা যাচাই করতে সহায়তা করে।

 

 

4. আঠালো স্থানান্তর পরীক্ষা

উদ্দেশ্য:
খোসা ছাড়ার পরে পণ্য থেকে লাইনারে আঠালো স্থানান্তরিত হয় কিনা তা পরীক্ষা করতে।

পরীক্ষা পদ্ধতি:

নিয়ন্ত্রিত অবস্থার অধীনে আঠালো থেকে পিল লাইনার

দৃশ্যত লাইনার পৃষ্ঠ পরিদর্শন করুন

প্রয়োজনে পৃষ্ঠের ট্যাক বা দূষণ পরিমাপ করুন

ক্রেতারা কেন যত্ন নেয়:
আঠালো স্থানান্তর অগ্রহণযোগ্য:

মেডিকেল টেপ

ইলেকট্রনিক্স সমাবেশ

লেবেল এবং গ্রাফিক ফিল্ম

লাইনারকে দূষিত না করে বা আঠালো কর্মক্ষমতা হ্রাস না করে একটি ভাল লাইনার পরিষ্কারভাবে ছেড়ে দেওয়া উচিত।

 

5. মাত্রিক স্থিতিশীলতা পরীক্ষা

উদ্দেশ্য:
তাপ এবং আর্দ্রতার অধীনে লাইনারের সংকোচন বা প্রসারণ পরিমাপ করা।

পরীক্ষার শর্ত:

উচ্চ তাপমাত্রা এক্সপোজার (সাধারণত70 ডিগ্রি, 24 ঘন্টা)

মাত্রিক পরিবর্তন মেশিন এবং ক্রস দিক উভয় পরিমাপ

সাধারণ গ্রহণযোগ্য পরিসীমা:

মাত্রিক পরিবর্তন এর থেকে কম বা সমান0.5%

 

 

6. প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণ পরীক্ষা

উদ্দেশ্য:
প্রক্রিয়াকরণের সময় লাইনারের যান্ত্রিক শক্তি মূল্যায়ন করতে।

মূল সূচক:

প্রসার্য শক্তি (MD/CD)

বিরতি এ দীর্ঘতা

 

কিভাবে ক্রেতাদের সংগ্রহে পরীক্ষার ডেটা ব্যবহার করা উচিত

B2B ক্রেতাদের জন্য, বিশেষ করে উদীয়মান বাজারে, আমরা সুপারিশ করি:

-অনুরোধ করা হচ্ছেব্যাচ-স্তরের পরীক্ষার ডেটা, শুধুমাত্র স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন নয়

-নিশ্চিতবার্ধক্য পরীক্ষার ফলাফল, শুধু প্রাথমিক রিলিজ বল নয়

-এর সাথে মিলছে লাইনার প্রকারস্থানীয় জলবায়ু এবং প্রয়োগের শর্ত

-সরবরাহকারী পরীক্ষার সক্ষমতা এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া যাচাই করা

-এর সাথে একত্রিত হলে টেস্টিং ডেটা সবচেয়ে মূল্যবানবাস্তব উত্পাদন প্রতিক্রিয়া, শুধু ল্যাব নম্বর নয়।

 

লাইনার কোয়ালিটি কন্ট্রোল রিলিজ করার জন্য আমাদের পদ্ধতি

শিল্প রিলিজ লাইনারগুলিতে মনোনিবেশকারী একজন প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা পরিচালনা করি:

-আগত কাঁচামাল পরিদর্শন

সিলিকন আবরণ পর্যবেক্ষণ -প্রক্রিয়ায়-

-ব্যাচ-ভিত্তিক রিলিজ ফোর্স এবং বার্ধক্য পরীক্ষা

-অ্যাপ্লিকেশন-গ্রাহকের ব্যবহারের ক্ষেত্রে ভিত্তিক পরীক্ষা

এই টেস্টিং-চালিত পদ্ধতি শিপমেন্ট জুড়ে ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে সাহায্য করে এবং আমাদের অংশীদারদের জন্য নিম্নমুখী ঝুঁকি কমায়।

 

সঠিকভাবে পরীক্ষা করা হলে রিলিজ লাইনার কর্মক্ষমতা পরিমাপযোগ্য, অনুমানযোগ্য এবং পরিচালনাযোগ্য-।
শিল্প ক্রেতাদের জন্য, এই পরীক্ষা পদ্ধতি বুঝতে সাহায্য করেলুকানো খরচ এড়ান, উন্নতিউত্পাদন দক্ষতা, এবং নির্মাণদীর্ঘ- সরবরাহকারী অংশীদারিত্ব.

আপনি যদি লাইনার নির্বাচন, টেস্টিং ডেটা, বা অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করতে চান, আমাদের প্রযুক্তিগত দল আপনার মূল্যায়ন প্রক্রিয়াকে সমর্থন করার জন্য উপলব্ধ।